沖壓件加工廠家對于沖壓件凹凸不良的原因進行分析

    沖壓件加工廠家簡述沖壓件凹凸不良原因分析

    沖壓件沖裁過程中會因為不同的因素導致沖壓產成品表面凹凸不平，沖壓件加工廠家介紹，所以在沖壓的過程中要嚴格控制沖壓成型過程。

    沖壓件加工廠家介紹其具體原因分析如下:

    1、沖壓件卷料在沖裁截斷時表面留有毛刺或產生鐵屑；

    2、沖壓件模具材切模設計不合理；

    3、沖壓件卷料在存放時或者沖壓卷料在物流過程中表面有臟物；

    4、沖壓件模具拉延模排氣孔的位置設計不合理；

    5、沖壓件模具在拉延筋時產生鐵屑；

    綜上所述，沖壓件加工廠家認為造成沖壓件凹凸不平的原因是多樣的，所以在生產過程中必須嚴格控制生產流程沖壓原材卷料，在生產前必須進行相應的檢查處理！